發(fā)展智能建造，是建筑業(yè)轉型升級的重要舉措，也是有效拉動(dòng)內需、培育經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)的有力抓手。近年來(lái)，多地開(kāi)展智能建造試點(diǎn)，強化數字技術(shù)應用和平臺賦能，拓展應用場(chǎng)景，完善智能建造產(chǎn)業(yè)生態(tài)，探索建筑業(yè)轉型發(fā)展新路徑。

加大技術(shù)創(chuàng )新

聚焦傳統建筑業(yè)提質(zhì)升級，各地以科技創(chuàng )新引領(lǐng)智能建造，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數字化轉型和高質(zhì)量發(fā)展。

混凝土試件自動(dòng)運輸，振動(dòng)成型設備自主運轉，智能機械臂快速夾取搬運……在安徽合肥軌道線(xiàn)網(wǎng)控制中心混凝土智能試驗室，從混凝土拌合物到混凝土制品，全流程無(wú)人化、智能化已成為建筑行業(yè)發(fā)展新趨勢。

中鐵四局工程技術(shù)公司總工程師另本春介紹，企業(yè)自主研發(fā)出國內首個(gè)全流程無(wú)人化混凝土智能試驗室成套工裝設備系統，融合軟件控制系統、堆垛機、AGV小車(chē)、智能機械臂、智能抗壓系統等現代技術(shù)，構建成型、脫模、養護和抗壓檢測四大核心模塊，實(shí)現全鏈條自動(dòng)化。

混凝土制作不再是汗流浹背的體力活。另本春說(shuō)，依靠智能系統實(shí)現24小時(shí)無(wú)人化連續作業(yè)，既解決制造過(guò)程中工人安全性問(wèn)題，又保障產(chǎn)品品質(zhì)和一致性，提升了生產(chǎn)效率。

在湖北荊州李埠長(cháng)江公鐵大橋北岸索塔項目施工現場(chǎng)，兩座索塔像巨人雙臂一樣，將鋼索緊緊拉住，讓橋面平穩地吊在50米高空。新一代輕型智能造塔機，正是施工方中建三局為該橋量身打造的造塔利器。該造塔機由內外頂升平臺組成，涵蓋支撐、框架、模板等系統及智能設施，隨索塔主體節段攀升，猶如一個(gè)空中的智能移動(dòng)工廠(chǎng)，工人在其中開(kāi)展流水線(xiàn)作業(yè)。

“通過(guò)優(yōu)化平臺結構，裝配率達90%，框架部分可以像搭積木一樣，在地面進(jìn)行預拼裝，有效規避高空作業(yè)風(fēng)險，安裝時(shí)間縮短30%，自動(dòng)化水平大幅提升?！敝薪ㄈ智G州李埠長(cháng)江公鐵大橋項目經(jīng)理何承林說(shuō)。中建三局研發(fā)團隊運用北斗定位、遠程傳感、人機交互等前沿技術(shù)，以工程三維模型為藍本，打造了新一代造塔機的操作系統——橋梁智能建造云平臺，可以把大橋索塔施工實(shí)時(shí)狀態(tài)全方位、無(wú)死角可視化呈現，即使不在項目現場(chǎng)，操作人員也可遠程啟動(dòng)操作。

作為國家首批智能建造試點(diǎn)城市，湖南長(cháng)沙打造BIM（建筑信息模型）設計、數智工地、柔性智能生產(chǎn)、綠色農房及智慧排水等五大研發(fā)中心，以科技賦能建筑全生命周期。長(cháng)沙以市場(chǎng)需求為導向，依托龍頭企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，打造8個(gè)串聯(lián)協(xié)同、資源共享的通用型市場(chǎng)數智平臺，為建筑行業(yè)轉型升級注入強勁動(dòng)能。

拓展應用場(chǎng)景

在智能建造試點(diǎn)推廣實(shí)踐中，各地大力拓展豐富應用場(chǎng)景，推動(dòng)智能建造和建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展。

在由中建五局承建的湖南大學(xué)科創(chuàng )港校區（一標段）項目現場(chǎng)，隨著(zhù)技術(shù)人員一聲“啟動(dòng)”指令，四輪激光地面整平機器人如同訓練有素的工匠，沿著(zhù)預設軌跡勻速滑行，有條不紊地進(jìn)行整平作業(yè)。

“機器人施工較傳統人機配合模式，效率提升2倍至3倍，人工成本節約60%以上?！痹擁椖考夹g(shù)總工劉銘說(shuō)，“項目還通過(guò)AI無(wú)人機、AI高位攝像頭安全隱患識別系統、智能安全帽、三維群塔防碰撞系統等‘黑科技’，將事故率降低20%，隱患識別效率提升50%?！?/p>

在主體結構施工中，智能建造技術(shù)大顯身手。據劉銘介紹，該項目應用中建五局自主研發(fā)的柔性智能建造平臺，具備工程數字設計、智能生產(chǎn)施工、裝配式建造和質(zhì)量管理等數字化管理能力。項目建設包含24棟造型復雜的Y型柱結構、12棟異型穹頂、大跨度弧形曲面施工，通過(guò)BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模定位，提前30天進(jìn)行施工預演，施工效率提升30%。

在合肥高新區科創(chuàng )產(chǎn)業(yè)園一期項目建設現場(chǎng)，14.4萬(wàn)平方米幕墻施工，復雜多變的造型對精度提出嚴苛要求。項目承建方中國能建建筑集團項目經(jīng)理蔡吳和說(shuō)，結合工地實(shí)際，利用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢測、深化設計、節點(diǎn)模擬與板塊優(yōu)化等，在虛擬空間中反復推演，確保每一塊材料物盡其用，確保工程高標準建設。

人工智能、傳感技術(shù)還廣泛應用到機械、人員穿戴設施、場(chǎng)地進(jìn)出關(guān)口等各類(lèi)物體中，強化對施工現場(chǎng)的全面感知和實(shí)時(shí)互聯(lián)，實(shí)現項目管控可視化、動(dòng)態(tài)化、智能化。

“智能裝備離不開(kāi)數字驅動(dòng)，關(guān)鍵要打通設計、施工、運維各環(huán)節‘孤島’?！敝薪ㄈ指笨偨?jīng)理、中國建筑先進(jìn)技術(shù)研究院院長(cháng)王開(kāi)強介紹，該局先后組建5個(gè)研究院開(kāi)展科研，用數據貫穿智能建造全鏈條。各專(zhuān)業(yè)設計師在云端實(shí)現數據協(xié)同，形成數字模型；智能工廠(chǎng)收到數字模型生成的生產(chǎn)任務(wù)，自動(dòng)化生產(chǎn)構件；毫米級精度的構件被運輸到施工現場(chǎng)，經(jīng)由造樓機、造塔機等智能裝備完成組裝；房子竣工后，數字模型一起交付，為設備故障監測維修等后期運維提供支撐。

完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)

智能建造是一項復雜的系統工程，各地從政策支持、標準制定、人才培育、產(chǎn)業(yè)集群建設等方面發(fā)力，不斷完善智能建造產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

安徽把握智能建造試點(diǎn)契機，提供政策資金支持激勵智能建造項目和企業(yè)；打造產(chǎn)業(yè)集群，推動(dòng)企業(yè)數字化轉型和智能工廠(chǎng)建設，支持關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)；鼓勵高校增設相關(guān)專(zhuān)業(yè)，加強專(zhuān)業(yè)教育與政企合作，培養智能建造相關(guān)人才，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈、人才鏈、創(chuàng )新鏈深度融合。

當前，安徽正構建全產(chǎn)業(yè)鏈智能建造產(chǎn)業(yè)體系。計劃到2030年末，打造不少于100個(gè)智能建造試點(diǎn)項目，培育不少于20個(gè)智能建造產(chǎn)業(yè)基地，全省裝配式建筑占新建建筑面積比例不低于50%。同時(shí)，依托中國建造（安徽）互聯(lián)網(wǎng)平臺，推廣綠色建材集采、住房業(yè)務(wù)辦理及數字化監管，推動(dòng)平臺與數字住建融合。

長(cháng)沙具備工程機械與智能制造的雙重優(yōu)勢，依托三一筑工、遠大住工、鐵建重工等鏈主企業(yè)，聚焦裝配式建筑、數字施工平臺、建筑機器人、綠色建造技術(shù)等重點(diǎn)方向，形成較強的集成能力與技術(shù)優(yōu)勢。此外，長(cháng)沙從發(fā)展戰略、產(chǎn)業(yè)模式、市場(chǎng)體系、保障機制4個(gè)方面謀劃，構建完善智能建造產(chǎn)業(yè)體系。

標準引領(lǐng)，對于智能建造規范健康發(fā)展具有重要意義。湖北率先發(fā)布《智能建造評價(jià)標準》《住宅建筑模數化設計導則》，搭建智能建造BIM云平臺，為行業(yè)管理部門(mén)提供全流程數字化行政審查與監管服務(wù)，為行業(yè)企業(yè)提供全周期BIM應用服務(wù)。長(cháng)沙發(fā)布全國首個(gè)針對智能建造產(chǎn)業(yè)鏈的統計標準體系《智能建造產(chǎn)業(yè)鏈（長(cháng)沙）行業(yè)指標體系及核算指南》，通過(guò)7張標準化表格，實(shí)現從企業(yè)運營(yíng)到產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)的全維度監測，給智能建造產(chǎn)業(yè)裝上“標尺”。

智能建造潛力巨大。各地正加快推動(dòng)建造方式轉型升級，進(jìn)一步促進(jìn)建筑業(yè)向數字化、智能化、低碳化方向邁進(jìn)。（經(jīng)濟日報記者 董慶森 梁 睿 李思隱 謝 瑤）