近日，工業(yè)和信息化部等六部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《紡織工業(yè)數字化轉型實(shí)施方案》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《實(shí)施方案》），聚焦4方面提出18項具體工作任務(wù)。

《實(shí)施方案》發(fā)力信息技術(shù)賦能與模式業(yè)態(tài)升級，著(zhù)力推動(dòng)打造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級的“新”引擎。在技術(shù)創(chuàng )新上，提出以“揭榜掛帥”攻關(guān)關(guān)鍵技術(shù)，構建數據管理體系，深化AI等技術(shù)應用；在模式創(chuàng )新上，提出發(fā)展個(gè)性化定制、柔性生產(chǎn)，拓展服務(wù)化延伸，強化全過(guò)程數字化管理等。

以數據要素激活資源價(jià)值

中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長(cháng)張立表示：“我國亟須通過(guò)技術(shù)突破打破高端裝備與算法依賴(lài)，以數據要素激活資源價(jià)值?！?/p>

作為生產(chǎn)紡織原料的大型企業(yè)，新鄉化纖股份有限公司堅持推動(dòng)人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、工業(yè)機器人等數字經(jīng)濟關(guān)鍵技術(shù)在生產(chǎn)中的融入與應用。新鄉化纖相關(guān)負責人告訴記者，近5年該企業(yè)發(fā)力產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng )新和數字化轉型，產(chǎn)能從24萬(wàn)噸提高到36萬(wàn)噸，生產(chǎn)運營(yíng)成本降低27.59％；長(cháng)絲產(chǎn)品的滿(mǎn)筒率和氨綸產(chǎn)品雙A率均提升10％以上，產(chǎn)品不良率降低71.1％，年綜合效益達約8600萬(wàn)元。

以智能制造促進(jìn)轉型升級

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)孫瑞哲認為，通過(guò)智能制造滿(mǎn)足“小批量、多品種、個(gè)性化、定制化”需求，已成為紡織行業(yè)重要趨勢。

“近年來(lái)，我們用南絲新壯錦精心設計的系列作品驚艷亮相各類(lèi)重要活動(dòng)，涵蓋服裝、配飾、箱包、文創(chuàng )產(chǎn)品等?！睆V西嘉聯(lián)絲綢股份有限公司相關(guān)負責人介紹，企業(yè)通過(guò)數字化設計軟件，快速將壯錦紋樣轉化為提花機能夠識別的電子圖案信息，并精準傳輸到提花機控制系統，實(shí)現圖案的準確織造。

“在織造復雜圖案的壯錦時(shí)，傳統人工1天才能織出10厘米，而智能化控制系統的真絲壯錦提花機一天可織造30米，生產(chǎn)效率是人工的300倍，同時(shí)，圖案精度與質(zhì)量穩定性大幅提高?！痹撠撠熑苏f(shuō)。

孫瑞哲還告訴記者，通過(guò)大數據分析消費趨勢、AI輔助設計創(chuàng )新、虛擬現實(shí)構建體驗場(chǎng)景，數字化轉型推動(dòng)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)從物質(zhì)生產(chǎn)向文化生產(chǎn)、從產(chǎn)品導向向體驗導向轉變。